1

涂料開裂、脫皮

①涂料過度稀釋，涂刷后涂膜太薄導(dǎo)致附著力不佳，產(chǎn)生開裂、脫皮現(xiàn)象。

②底漆涂料未干透就涂刷面漆、隨時間推移，面漆涂料先干透而底漆涂料干燥速度相對較慢。因兩層涂料干燥速度不一，導(dǎo)致最終涂膜收縮時間不一而開裂、脫落。

③膩子層屬于親水性材料。

④底漆未刷透或涂刷過薄或底漆加過量水稀釋。

⑤涂膜過厚，表干實不干。

2

涂層顏色不均勻

①聚合物水泥沙漿抹面的基層養(yǎng)護期短，強度低，潮濕。

②偷工減料，將底漆與第一道面漆相互摻和涂刷與墻面。

③第一道底層涂膜因冬季施工未干，隔夜氣溫下降涂膜結(jié)冰，次日接著涂刷第二道面漆，隨著氣溫升高底層結(jié)冰的涂膜融化溶解與第二道涂膜導(dǎo)致其變色，既第一道涂膜之色局部或完全浮于第二道涂膜之上。這種現(xiàn)象稱之為“浮色”。

（備注：第一道面漆刷于墻面有一部分的顏色會隨著水分被膩子層吸收，如果底漆涂刷不均勻或過薄那么第一道面漆的顏色會被膩子層吸收更多。因此第一道面漆涂膜會比第二道面漆涂膜淡）。

④涂料使用時未攪拌均勻或任意加水。

3

遮蓋力不良（透色）

現(xiàn)象：施涂數(shù)道涂料，但卻未能遲到希望的色澤，仍然漏出底材的顏色。

①涂料自身原因：a著色顏料遮蓋力差；

②施工原因：a涂料調(diào)和、稀釋不當(dāng)；b涂膜厚度不足；c未干透的底層漆或結(jié)冰的基層上做面層涂飾；d基層潮濕；e局部地方漏刷。

4

龜裂、裂紋

現(xiàn)象：裂紋經(jīng)常發(fā)生在上一層涂膜，并非單指上涂而言；龜裂常發(fā)生在下層涂膜或基層。兩者現(xiàn)象均在涂膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋，通常龜裂與裂紋會相隨而生。

（1）涂料自身原因：

a硬化劑添加比例過多；b涂料不良，缺乏延展性；

（2）施工原因：

a下層涂膜未干即進行上涂；

b涂裝時一次性施涂過厚，（冬季施工表干實不干，夜里漆膜受凍，易造成龜裂、裂紋；夏季氣溫高，漆膜干燥速度過快）；

c受有害氣體如二氧化硫等侵略。

5

針孔、氣泡

現(xiàn)象：涂膜有小孔如針眼大小懸浮于漆膜表面

（1）涂料自身原因：a涂料內(nèi)含有氣泡；b涂料粘度過高或一次性涂刷過厚；

（2）施工原因：

a膩子層填充不良、不密實；

b膩子層或底涂干燥時間不夠；

c涂料稀釋過量產(chǎn)生氣泡或基層含水率過高；

d噴涂時一次性噴涂過厚（干燥過慢會造成分色現(xiàn)象出現(xiàn)）：

e基層屬于親水性材料；底層涂料未干就涂飾面涂料；

f施工時引起的氣泡。

6

漆膜粗糙

現(xiàn)象：漆膜表面有細小顆粒

（1）涂料自身原因：a涂料在制作過程中研磨不夠，顏料過粗；b涂料在制作過程中攪拌不均勻或有雜質(zhì)混入涂料中；

（2）施工原因：

a膩子層粗糙、砂磨不平整；浮灰清除不干凈；b施工環(huán)境不清潔，有灰塵、砂粒飄落于涂料中或涂刷工具有雜質(zhì)。

7

杠影

現(xiàn)象：一般土建搭設(shè)腳手架離墻面太近，導(dǎo)致墻面出現(xiàn)腳手架陰影

a腳手架離墻面部位涂刷次數(shù)多余大面積墻面，未能從自然分割逢處斷開；

b由于日光照射腳手架的陰影現(xiàn)于墻面，受日光照射，干燥速度不一（多出現(xiàn)于冬季）。

8

疤痕

現(xiàn)象：涂飾面修補不當(dāng)形成疤痕

a腳于架的連接件穿過墻，拆架后修補基底不平、或墻面空鼓切除后修補基底不平造成疤痕；

b修補處噴點大小、密度與大面不一致；

c接槎處，由于復(fù)噴或復(fù)滾涂導(dǎo)致花型、密度與大面不一致。

9

金屬漆閃光不均勻

現(xiàn)象：一般含有鋁粉及珠光顏料的涂料因流平性差，出現(xiàn)流墜或因噴涂厚薄不勻使鋁粉或珠光顏料不能形成均勻的定向排列，導(dǎo)致涂膜金屬閃光不勻

（1）涂料自身原因：a鋁粉或珠光顏料不能形成均勻的定向排列，導(dǎo)致涂膜金屬閃光不勻：

（2）施工原因：a噴涂時空氣壓力不夠，漆霧化不良；b噴涂時噴槍口出料未形成扇行，噴涂時行進速度不一；c攪拌不均勻。

10

砂紙痕

現(xiàn)象：從涂層表面能見到底層打砂紙的痕跡

a膩子層過于疏松；

b打磨時使用的砂紙粒度過粗。

11

咬底

現(xiàn)象：面層涂料咬起膩子層或底層涂料

（1）涂料自身原因：

a溶劑型涂料中的溶劑過強，溶解了底層涂料；

（2）施工原因：

a底層涂料未完全干燥就刷面層涂料；

b涂刷面層涂料動作緩慢，反復(fù)次數(shù)過多；

c膩子層過于疏松。

12

泛堿

現(xiàn)象：涂料涂于聚合物水泥砂漿面或白水泥墻面后，涂膜表面局部或大部分區(qū)域會出現(xiàn)火山口狀的鹽堿析出，使該處的涂膜破壞，此種現(xiàn)象成為“泛堿”

成因：

a聚合物水泥砂漿面或白水泥墻面固化不良，含有過高的水分；

b墻面有堿性物質(zhì)存在；

c涂漆后將基層封閉，造成水汽不能滲出形成不平衡壯態(tài)，導(dǎo)致底層中的堿性物質(zhì)、鹽類析出，使涂膜喪失附著力而脫落；

對策：

a涂漆前對含有水分的底材進行處理并使之充分干燥；

b涂刷抗堿性能好的封閉底漆；

c刷漆前用ph試紙測墻面的酸堿度。

13

白化

現(xiàn)象：漆膜成膜后，短期內(nèi)漆膜顏色較淡白，有白霧或云狀

（1）施工原因：

a溫度底、濕度高時作業(yè)；

b基層未干或結(jié)冰、有霜便涂飾面漆；

c噴涂時，一次性噴涂過厚，表面干燥過快。

14

氣泡脫皮

現(xiàn)象：涂膜隆起或破裂成皮

施工原因：

a基層浮灰未清除干凈，膩子粘結(jié)性差，易粉化；

b第一遍彈性涂料涂飾后間隔時間很短的情況下進行了第二遍彈性涂料的涂刷，在未充分干燥的情況下受雨淋。

15

粉化：涂膜表面有一薄層粉化物，拭之即掉落

原因：內(nèi)墻漆用于戶外，如環(huán)氧漆等；涂料過量過度稀釋，漆膜太薄，樹脂無法有效粘結(jié)；底材太疏松，樹脂過多滲入基底，無法有效粘結(jié)；施工時基底溫度過低，低溫引起的乳膠無法凝結(jié)，成膜不佳；基底及環(huán)境濕度過高，重涂時間短，通風(fēng)差，無法完全成膜；基底堿性過高，漆膜被破壞；測試時未夠7天成膜期；不使用底漆，堿性侵蝕面漆，或底材吸水過快。

解決方法：鏟除粉化層，直至露出堅實基面；選用合適的油漆，打底重涂；遵循施工規(guī)范，切勿過度稀釋；必要時需選用合適的底漆封固墓底；保證施工環(huán)境符合施工要求。

16

光澤不均：涂膜光澤不均勻，明暗分布

原因：基底疏松唐不均一，對樹脂的吸附性不同；底漆、面漆施工厚度不均勻；噴涂時局部干噴；同一面墻使用不同施工工具；同一面墻使用不同批號產(chǎn)品；未能有效“濕接”，接痕明顯；基底溫度過高或油漆干燥過快。

解決方法：使用底漆，特別是局部修補處，必須與周邊同上底漆后再施面漆；確保各層厚度一致，無漏刷；確保使用一致工具，在同一面墻使用同一批號產(chǎn)品，在分格區(qū)內(nèi)保證濕接；確保施工條件、施工工藝符合要求；根據(jù)不同的氣候選擇合適的稀釋劑來調(diào)整油漆的干燥時間。

17

開裂/剝落：涂膜破裂成皮

（干的漆膜的涂層（至少—層）開始開裂，最終會影響到整個涂層的破壞，一開始可能是頭發(fā)絲的裂縫，后來會有剝落現(xiàn)象）。

原因：基底膩子以石膏粉、滑石粉、膩子粉、雙飛粉為主，遇水膨脹，頂起漆膜，特別是外墻；基底水分過高，向外擴散時其壓力把漆膜鼓起，特別是透氣性差的產(chǎn)品；土建時防水處理差導(dǎo)致雨水通過裂縫或未上漆基面進入基底，或有漏水，擴散時破壞漆膜；使用劣質(zhì)涂料，缺乏柔韌性與應(yīng)有的附著力；過分稀釋或涂料過厚；表面處理不當(dāng)或直接在木頭上涂刷，沒有底漆；涂料過硬，或因為年代已久老化變脆。

解決方法：（用刮刀、鋼絲）鏟除所有起泡、剝落部分，打磨表面磨毛邊緣。若是由于膩子原因引起問題，鏟除膩子并用質(zhì)量較好的膩子重刮；用底漆打底，使用優(yōu)質(zhì)涂料避免問題再次發(fā)生；遵循施工規(guī)范，做好基底防水層，施工前對基底裂縫進行修補，保證基底水分含量符合施工要求，必要時在局部區(qū)域增加漆層以保證阻止雨水滲入。

18

褪色、變色：涂膜顏色發(fā)生均勻或不均勻變化

整體發(fā)花，尤其是紅色或黃色。

原因：有機顏料耐候性較差，紫外線照射下變色；基底堿性過高，滲出后破壞漆膜中的顏料；鹽堿在表面析出；深色若漆膜粉化，也會表現(xiàn)出顏色變淺。

解決方法：選用較暗的顏色，通常會有較好的耐候性和抗堿性；遵循施工規(guī)范，保證基底堿性符合施工要求，尤其是后修補部分；使用合適的底漆封固基底。

19

泛堿：涂膜表面出現(xiàn)鹽堿析出

在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。

原因：基底水分、堿分或鹽分含量過高，水汽將鹽堿帶出并在涂膜底層或表面析出；土建時防水處理差導(dǎo)致雨水通過裂縫或未上漆基面進入基底，擴散時將鹽堿帶出。

解決方法：鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜，待墻體充分干透，用草酸處理后并用清水洗凈，干透后再涂刷；土建中嚴禁使用海沙；遵循施工規(guī)范，做好基底防水層，施工前對基底裂縫進行修補，保證基底條件符合施工要求；使用合適的底漆封固基底。

20

附著力不佳、片狀剝離

涂料施工后，涂膜經(jīng)破壞后可成片剝離，或局部出現(xiàn)剝落。

原因：基底不干凈，有油脂、脫模劑等存在；基底水分含量過高，或有鹽堿析出；基底嚴重粉化或打磨后未除塵；選用的底漆與基底不相適應(yīng)。

解決方法：鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜，清潔墻面，待干透：若基底嚴重粉化，則應(yīng)用合適的滲透性底漆對其進行封固；遵循施工規(guī)范，做好基底防水層，保證基底條件符合施工要求；使用合適的底漆。

21

遮蓋力差：涂刷多道，仍可見基底的顏色

或整體顏色不均勻。干膜無法提供遮蓋底材的能力。

原因：鮮紅、鮮黃本身遮蓋力差；底、面涂顏色反差明顯；油漆被過度稀釋，漆膜太�。换�底為凹凸面，通常凸面漆膜過薄；使用低質(zhì)量涂料；使用低質(zhì)量的工具或輥筒；使用了錯誤著色的色漿與顏色；流干性不好；使用的涂料顏色比底材要淡，或是有機顏料的遮蓋力差，漆膜的涂布率（涂刷遍數(shù)）遠大于理論值。

解決方法：使用與面漆顏色相類似但稍淺的中層漆或底漆；控制稀釋比例，保證稀釋度小于5％；滾筒施工效果較好；對某些顏色或基底應(yīng)適當(dāng)增加面漆層數(shù)；假如底材的確是明顯的深或是墻紙，應(yīng)在涂面漆之前先用底漆；使用具有高遮蓋力與良好的流動性的優(yōu)質(zhì)涂料，使用優(yōu)質(zhì)工具及推薦的輥筒，如果是輥涂，應(yīng)按制造商涂刷指南施工；假如需調(diào)色，使用正確色漿，如果必須使用遮蓋力差的有機色漿，應(yīng)先用底漆。

22

漆膜泛黃

原因：聚氨酯組分中的TDI揮發(fā)，與未干涂層中水或空氣中水汽反應(yīng)生成黃色物質(zhì)，涂膜表面吸附。

解決方法：聚氨酯漆完全干燥后，泛黃墻面再涂一遍面漆即可掩蓋；注意控制施工步驟，先涂裝家具，地板，完全干燥后再涂墻面；或墻面涂層完全干燥，施工聚氨酯漆并保證通風(fēng)良好；氣候干燥：選用立邦配套體系的油性涂料不會影響乳膠漆。

23

起泡/縮孔：產(chǎn)生泡沫后形成小的圓形凹陷（縮孔）

多發(fā)生在涂料施工與干燥中，氣泡破裂而在漆膜上體現(xiàn)。

原因：涂料包裝桶過度振動。采用兩種不同品質(zhì)的涂料或涂料時間過長。滾涂過快。滾涂的毛過長。涂料被反復(fù)輥涂或來回刷漆，在多孔表面輥涂有光或無光涂料。

解決方法：在涂刷過程中，任何涂料都有起泡的趨向，當(dāng)然，優(yōu)質(zhì)的涂料配方調(diào)整合理，在泡消掉時，涂料仍然是濕的，保證了良好的流動；避免過度的反復(fù)輥涂或刷涂；使用短毛輥筒，在多孔表面應(yīng)先使用底漆；有問題在重涂時應(yīng)打磨。

24

霉斑：霉斑是在漆膜或接縫處形成黑色

有灰色或褐色斑點

原因：溫暖，潮氣，潮濕環(huán)境（浴室，廚房，洗衣房）。使用醇酯或油性涂料，或低檔涂料。原木未得到較好的干燥。霉斑未得到清除，即涂漆。

解決方法：在有霉斑處滴幾滴漂白消毒劑，假如能漂白，說明是霉斑。用家用消毒漂白劑（1份漂白劑，3份水）擦去霉斑（注意要戴橡膠手套利防護），徹底清洗。為避免再次發(fā)霉，選用高質(zhì)量的乳膠漆，這樣的乳膠漆相對低質(zhì)產(chǎn)品加有更多的防霉劑，可阻止霉斑長在潮濕的地方；應(yīng)考慮安裝排風(fēng)扇，增加空氣流動。

25

顏色偏差：顏色不夠均一

通常是用輥筒涂刷的與刷子刷出的顏色不一致。刷子刷出來的顏色偏深，就象照片的邊框，同樣噴涂而來的顏色也是比輥筒與刷子來得深，這樣色差多發(fā)生低光澤產(chǎn)品中。

原因：通常是遮蓋力的問題，涂刷時涂膜較厚，遮蓋力較好。將色漿加入在不能調(diào)色用的白漿中或使用不適合韻色漿或用量不對。

解決方法：應(yīng)確保刷子與輥筒的涂刷速度一致。不要把整個房間分割成刷涂與輥涂。涂料配色時，應(yīng)保證使用適合的色漿。工廠用色漿或零售店的色漿加入白漿后，必須充分攪拌均勻。

26

耐沾污性差：漆膜的污物與灰塵不宜清除

原因：使用了劣質(zhì)的涂料。未使用底漆就刷了涂料。

解決方法：使用優(yōu)質(zhì)的丙烯酸乳膠漆。其含有較多的乳液，可防止污物滲透到漆膜中而容易清洗。新墻表面涂刷底漆厚一點，以便于表面污水漬容易洗掉。

27

輥筒刷痕：輥筒輥后，漆膜表面有不規(guī)則的凹凸花紋

原因：輥筒毛長選擇不當(dāng)。使用低質(zhì)涂料。使用低質(zhì)輥筒。輥筒使用技巧不佳。

解決方法：選擇適當(dāng)長短的輥筒，不要使用毛過長的輥筒。使用優(yōu)質(zhì)的輥筒來保證適當(dāng)?shù)哪ず衽c均勻度。高質(zhì)量的涂料有較高固含量和流干性，施工起來容易平整。如果輥筒有水，則應(yīng)甩掉過多的水分。不要讓涂料堆積在輥筒末端。從靠天花板的邊緣開始向下刷涂涂料。刷涂時按“M”或“W”形狀進行，開始時，使用向上方向的輥涂，以減少飛濺，每次帶漆后，不要離開墻面，做“M”或“W”形狀以獲得均勻、平行的漆膜。

文章來源：網(wǎng)絡(luò)

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