隨著“中國制造2025”的推進，家居行業(yè)正逐步向智能制造邁進，“智”是指信息化、數(shù)字化，“能”是指精益制造的能力。作為家居制造業(yè)的一部分，定制家居已經(jīng)開始朝著智能化發(fā)展。在大定制時代背景下，家居產(chǎn)品的設計、品質(zhì)、服務、制造顯得尤為重要。

當前引領(lǐng)社會潮流的主力軍當屬年輕一代，市場消費力、審美標準也是如此，新穎、前沿、高端的定制家居產(chǎn)品的設計風格也千姿百態(tài)；對于工廠而言，在大定制時代背景下，產(chǎn)品的多樣化最終帶來的將是一場品質(zhì)的較量；對企業(yè)而言，定制家居的前端體驗服務也是十分重要的，而以“后端決定前端”為特征的定制行業(yè)要想實現(xiàn)制造的標準化、規(guī)范化、高效化，最終都離不開智能化。

1 定制家居發(fā)展趨勢

縱觀現(xiàn)代家居的發(fā)展歷程，通過宏觀審視和微觀分析，總結(jié)出當前定制家居幾大發(fā)展趨勢。

1.1 板式定制家居產(chǎn)品已成主要品類

相較于以往以實木為主要品類的家居產(chǎn)品，現(xiàn)如今已發(fā)生質(zhì)的改變，90%以上是板式家具，不再局限于單一的產(chǎn)品，大眾開始接受現(xiàn)代工業(yè)化的家具。

1.2 輕奢風已成為主流風格

輕奢風不是奢華，而是一種親民簡約的奢華風，沒有繁雜的裝飾，只有局部金色的點綴，家具表面會采用肌理豐富、紋理感強的材質(zhì)進行簡單處理。

1.3 高光效果已成為涂裝主要表現(xiàn)形式

消費者越來越喜愛高亮鏡面效果以及帶有工業(yè)化涂裝痕跡的家居產(chǎn)品，不僅可以反射頂部射燈的光線，而且可以給室內(nèi)營造通透、明亮的氛圍。

1.4 平面化已成為設計主體

大量使用人造板的一大趨勢是平面化，不僅迎和了簡約風潮，而且也與當前審美趨勢相貼合。

1.5 家居產(chǎn)品配色的多樣化

隨著市場的年輕化、時尚化，對設計新穎、顏色豐富的產(chǎn)品的需求量也在不斷增多。在個性化定制大背景下，多色彩的運用是其設計的主要手段之一，不僅推動了市場年輕化，而且也使定制制造向定制設計發(fā)展。

2 智能涂裝加工工藝

2.1 智能淋涂線

2.1.1 多種涂裝線結(jié)合

將淋涂線與輥涂線結(jié)合，具有成本低、周期短的優(yōu)點，不僅適應市場需求，而且亞光效果較好，將其與預油漆飾面板工藝結(jié)合，可解決傳統(tǒng)涂裝過程中污染高、效率低、效果差、成本高等問題。

在廣州家博會展上，與木制品傳統(tǒng)涂裝模式采用裁板開料、鉆孔銑型、輥涂流水線、噴涂流水線、廢氣處理相比，普瑞特機械研制的木制品預涂裝模式和綠色建材模式將多種涂裝線結(jié)合效果很好地體現(xiàn)出來，從以下兩種涂裝模式就可以看出。

木制品預涂裝模式流程：輥涂流水線→淋涂流水線→裁板開料→鉆孔銑型→邊緣封邊。

綠色建材涂裝模式流程：印刷流水線→輥涂流水線→淋涂流水線→現(xiàn)場安裝。

2.1.2 PRT-L10多功能UV淋涂線

　　PRT-L10多功能UV淋涂線具有智能操控、全線聯(lián)動、全線防撞、100%油漆回收等優(yōu)點，適用于衣柜、櫥柜、墻體裝飾材料的涂裝與加工。采用該生產(chǎn)線可實現(xiàn)日均2 000張大板產(chǎn)能，并且最終的涂裝效果平整細膩、圓潤飽滿、光澤度高，呈現(xiàn)出完全鏡面效果。在觀察工人現(xiàn)場實際操作過程中可以發(fā)現(xiàn)，UV淋涂線最大的優(yōu)勢就是涂裝速度快、效果好。

2.2 噴涂技術(shù)

2.2.1 氣壓噴涂

氣壓噴涂是以噴槍為工具，利用壓縮空氣（0.35 ~ 0.60 MPa）的氣流將涂料吹散、霧化并噴涂在被涂飾表面，形成連續(xù)完整涂層的涂飾方法。其基本原理是當一定壓力的壓縮空氣從噴嘴的環(huán)形孔噴出時會形成負壓，涂料從形成負壓的噴嘴中心孔道被抽出，涂料便與壓縮空氣相遇，涂料分散成微小的顆粒，從而在被涂飾表面形成漆膜。

氣壓噴涂比手工噴涂效率高，可實現(xiàn)機械化、自動化、智能化；噴涂時涂料被霧化成極細的微粒，所以噴涂的漆膜細膩，裝飾性好，涂飾質(zhì)量高；可噴涂的涂料范圍廣；噴涂適應性強，應用廣泛。

但是，使用氣壓噴涂也會出現(xiàn)一些問題，例如霧化的涂料不能完全落到被涂飾表面造成涂料利用率低；不能一次性完成高質(zhì)量的噴涂漆膜厚度；空氣中的涂料和溶劑對環(huán)境造成污染。

2.2.2 熱噴涂技術(shù)

熱噴涂技術(shù)是以普通空氣噴涂技術(shù)為基礎(chǔ)，預先將涂料與壓縮空氣加熱至70 ℃左右后再進行作業(yè)，一般運用在家具涂裝硝基漆上。采用熱噴涂技術(shù)可節(jié)省70%左右的稀釋劑用量，從而降低涂裝成本、減少環(huán)境污染并且提高涂料的固體含量，加熱后的涂料流平性優(yōu)異，在濕度較大的環(huán)境下噴涂，漆膜也不易“發(fā)白”[1]。

2.2.3 高壓無氣噴涂技術(shù)

高壓無氣噴涂技術(shù)利用密閉容器內(nèi)的高壓泵壓送涂料，從而使涂料本身氣壓增加，再經(jīng)過軟管送入噴槍，通過噴嘴進入大氣中，涂料便會立即劇烈膨脹霧化成極微細的顆粒噴涂在工件表面。采用該技術(shù)不僅使涂料利用率大大提升，而且減少了溶劑的使用，從而保護了環(huán)境并且改善了施工條件。

2.2.4 空氣輔助高壓無氣噴涂

空氣輔助高壓無氣噴涂通過降低高壓無氣噴涂的涂料壓力來減小噴涂射流的前進速度，并借助少量壓縮空氣改善霧化效果。該噴涂方法實際上是經(jīng)過二次霧化過程，霧化效果好，使涂料留著率達到70%，一般適用于各類高檔家具與工藝品的面漆和中間涂層修色劑的涂裝。

2.2.5 往復式噴涂

往復式噴涂機的腔體內(nèi)部采用弧頂設計，以便達到較好的噴涂效果，并提高油漆利用率。對于壓風面積，同等風量下壓風效果是弧頂>斜頂>平頂。該款設備配備有獨立回收小車，更靈活，全電鍍工藝以及模塊化設計部件，維修起來也更容易。其除了保留基本的功能，即雙往復臂、克姆林噴槍、壓送風系統(tǒng)、獨立電鍍回收小車、通透噴漆室、松下控制系統(tǒng)、漆霧回收系統(tǒng)之外，將成本控制到最低，打造行業(yè)最佳性價比是往復噴涂的一大亮點。

2.2.6 木門UV透明底漆靜電噴涂

靜電噴涂原理是將帶有一定導電性的涂料通過管道泵送至高速旋轉(zhuǎn)的霧化裝置，涂料霧化后便帶有一定的電荷，由于帶電漆液與被涂物件之間存在電勢差，漆液在電場力及離心力作用下，被均勻地吸附在被涂物件表面，形成均勻的漆膜[2]。木門UV透明底漆靜電噴涂具有以下特點：

1）環(huán)境友好。在進行木門涂裝施工及干燥過程中，只有很少量的有機物揮發(fā)，可有效降低VOC排放。

2）操作簡便。UV光固化靜電噴涂透明底漆屬于單組分涂料，使用時只需調(diào)整黏度即可施工。

3）效率高。UV光固化涂料經(jīng)過紫外光輻射即可瞬間干燥，門扇從自動靜電噴涂到漆膜干燥均可采用流水線作業(yè)，全程只需7 ~ 8 min。

2.2.7 智能化噴涂處理設備

　　目前市場上出現(xiàn)的較先進的噴涂處理設備是將視覺識別系統(tǒng)與噴涂機器人相結(jié)合，可根據(jù)客戶不同的工件設定，機械手臂通過視覺系統(tǒng)識別發(fā)出數(shù)據(jù)，即實際意義上的3D識別，然后對產(chǎn)品進行噴涂。

2.3 輥涂技術(shù)

2.3.1 UV輥涂生產(chǎn)線

　　UV輥涂生產(chǎn)線主要由膩子機、雙輥涂布機（底漆、面漆、著色）、UV干燥機組成，并輔以粉塵清除機、皮帶輸送機、流平機等配套設備。與一般的涂裝技術(shù)相比，UV輥涂技術(shù)具有以下特點：

1）干燥速度變快。原先人工噴涂PE封閉底漆、PE白底漆、透明底漆，油漆完全干燥需2 ~ 12 h；UV干燥機可以瞬間干燥，底漆結(jié)束直接噴涂面漆，節(jié)省時間。

2）涂裝效率變高。人工噴涂速度為2 m/min，UV輥涂速度可達8 ~ 20 m/min，大大提高了工作效率。

3）涂裝成本變低。輥涂油漆是100%循環(huán)利用，以前噴涂成本為15元/m2，現(xiàn)在輥涂成本不到5元/m2。

4）更環(huán)保。UV漆綠色環(huán)保，VOC減排80%以上。

2.3.2 智能輥涂

自動輥涂UV膩子、UV底漆，1 s瞬間干燥，輥涂速度可達12 m/min，涂料成本低至5元/m2。智能輥涂的特點見表1所列。

該UV涂裝線還能實現(xiàn)定制涂裝功能，可以針對產(chǎn)品的不同材質(zhì)、不同厚度、不同大小以及不同風格等進行定制，同時使用不同屬性的涂料，例如可以同時使用清漆、白漆等，工件掃碼后機器自動識別要用的涂料，隨后進行特定涂裝。

2.3.3 PRT-L2多功能UV輥涂線

作為一鍵式一線多涂、節(jié)能型高速線，多功能UV輥涂線PRT-L2生產(chǎn)線可將工人操作的刮膩子灰、噴涂PE、PU底漆等工藝改良為自動化輥涂UV膩子、UV底漆等。

使用多功能UV輥涂線PRT-L2，可實現(xiàn)日均600 m2平面工件的產(chǎn)能，雙色混油涂裝加一鍵式整木定制方案匹配，廣泛應用于全屋定制、辦公家具、木門、護墻板等的涂裝以及部分平面銑型類工件的涂裝。

3 未來發(fā)展前景

就目前國內(nèi)形勢來看，當前我國定制家居產(chǎn)業(yè)已全面進入“定制4.0時代”，我國的定制家居產(chǎn)業(yè)已進入以下軌跡：1）木工定制式；2）設計師定制式；3）軟件定制式；4）工程定制式。在定制家居大背景下，如何打造優(yōu)質(zhì)的木制產(chǎn)品，除了注重涂裝技術(shù)之外，涂裝之前以及漆后工藝也是不容忽視的。

涂裝之前：良好的飾面效果與表面的光潔度有直接關(guān)系，其砂光工藝的處理對涂裝效果具有重要影響，采用現(xiàn)代機械砂光可為之后的工藝省去一大半的時間和成本。

涂裝時：需要涂料、設備、工藝三者的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，形成一體化發(fā)展，只有這樣才能平衡和提升涂裝效果、效率、成本之間的關(guān)系，因此，好的涂裝技術(shù)需要配合優(yōu)良的涂裝設備。

漆后工藝：除了涂裝技術(shù)之外，漆后工藝也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，具有提高標準化程度、加強材料穩(wěn)定性能、增加加工精細程度、簡化加工維護流程的特點。

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