家具不僅在使用過(guò)程中需要保養(yǎng)，其實(shí)在生產(chǎn)加工期間，木材同樣需要“養(yǎng)”。木材養(yǎng)生是實(shí)木家具生產(chǎn)的核心技術(shù)，溫度和濕度把控不好，都會(huì)出現(xiàn)木材表里不一或不均勻的情況。眾所周知，好的選材用料直接決定了實(shí)木家具的品質(zhì)及未來(lái)的使用壽命。

木材原料通常被稱為“毛料”，木頭們?cè)趥}(cāng)庫(kù)里待得好不好，將直接影響家具的質(zhì)量。整個(gè)木材堆積的過(guò)程并不是僅僅為了儲(chǔ)存，而是為了讓木材適應(yīng)當(dāng)?shù)馗蓾穸�，自然烘干，這有一個(gè)專門(mén)的名詞——“養(yǎng)生”。

前后經(jīng)歷六個(gè)月，木材才能被“養(yǎng)熟”。

從大樹(shù)到“毛料”需經(jīng)過(guò)合理砍伐及長(zhǎng)途運(yùn)輸，從毛料進(jìn)廠到進(jìn)入生產(chǎn)線要完成六個(gè)月“養(yǎng)生美體”，從木條到木板再到家具得經(jīng)歷十余道工序……

天然木材的含水率超過(guò)50%。由于木材是一種多孔性的吸濕材料，含水率的高低，不僅會(huì)影響家具使用過(guò)程中開(kāi)裂和形變，而且對(duì)涂裝作業(yè)的影響也很大，木材含水率高而在涂飾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，控制其含水率是實(shí)木家具生產(chǎn)必不可少的步驟。木材需要適應(yīng)大多數(shù)家庭的平均相對(duì)溫度，但仍然會(huì)受到空氣中溫度和濕度的影響。如同人類的皮膚，木材也是有孔的，會(huì)熱脹冷縮。如果善加處理，這些輕微的自然變化就不會(huì)影響到家具的品質(zhì)。

北美的木業(yè)循環(huán)基于科學(xué)環(huán)保以及合理砍伐，木材質(zhì)量穩(wěn)定性比較好。木材的“養(yǎng)生期”通常分為兩個(gè)階段，前后約六個(gè)月。當(dāng)木材被烘干之后進(jìn)入拋光、拼接程序，拼接好的木材在卸壓后，即可進(jìn)入第二階段長(zhǎng)達(dá)三個(gè)月的“養(yǎng)生期”。經(jīng)過(guò)養(yǎng)生處理，木材干燥產(chǎn)生的應(yīng)力大大降低，含水率更加均勻，這是對(duì)未來(lái)成品家具不變形、不開(kāi)裂的首要保證。

很多時(shí)候，實(shí)木家具出現(xiàn)開(kāi)裂變形等質(zhì)量問(wèn)題，被許多人歸結(jié)為是制造者玩貓膩的結(jié)果。但其實(shí)，有些制造企業(yè)也想把關(guān)質(zhì)量，只是手段不專業(yè)也缺乏足夠的耐心，這是導(dǎo)致有些實(shí)木家具質(zhì)量不穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。那么導(dǎo)致木材開(kāi)裂的原因究竟是什么呢？

一、“裂”的科學(xué)

1、木材的各向異性，這是木材作為一種天然材料的自帶屬性。從科學(xué)角度來(lái)說(shuō)，由于木材的天然性，使得構(gòu)成它細(xì)胞的物質(zhì)排列方向十分隨機(jī)，使木材在不同方向上，隨著外界條件的變化，產(chǎn)生不同程度的收縮，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂等現(xiàn)象。用人話說(shuō)，就是木材各個(gè)方向材性不同。

2、木材含水率即木材中水分含量的多少，是木材中水分含量與木材質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)，用MC表示。木材本身的含水率和門(mén)的開(kāi)裂密切相關(guān)，其含水率可通過(guò)干燥和測(cè)量來(lái)進(jìn)行控制，常用以下公式計(jì)算：

公式中，G濕是濕木材的質(zhì)量/g；G干是絕干木材的質(zhì)量/g。

3、纖維飽和點(diǎn)，嚴(yán)肅一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，當(dāng)木材中的自由水完全蒸發(fā)，而細(xì)胞壁中吸著水的量處于飽和狀態(tài)時(shí)的含水率，稱之為纖維飽和點(diǎn)(Fiber saturation point，簡(jiǎn)稱FSP)。通俗一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，木材中的含水率高于這個(gè)點(diǎn)，則木材形狀不會(huì)發(fā)生很大改變；而當(dāng)木材含水率低于這個(gè)點(diǎn)，則木材形狀會(huì)隨外界變化產(chǎn)生較大改變。

▼ 下圖對(duì)木材中水分的存在狀態(tài)和位置有比較直觀的說(shuō)明。

▼ 這樣一張表來(lái)進(jìn)行各地區(qū)平衡含水率的查詢。

簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō)，其實(shí)還是水和力的問(wèn)題。

二、“裂”的自然

水：在接觸實(shí)木門(mén)的時(shí)候，由于木材材性、使用環(huán)境、使用習(xí)慣等不注意，很容易使門(mén)中木材本身的含水率和纖維受力情況發(fā)生變化。

比如，陽(yáng)光的過(guò)度照射、屋子里過(guò)于干燥的空氣、門(mén)表面長(zhǎng)時(shí)間浸泡酸/堿等各種液體、暴力運(yùn)輸……都會(huì)使門(mén)具備開(kāi)裂的“潛質(zhì)”。

面對(duì)著門(mén)的開(kāi)裂，商家們能做的就是把好質(zhì)量的關(guān)、做好門(mén)保養(yǎng)宣傳。

三、“裂”的真實(shí)

這就是為什么實(shí)木門(mén)的商家都要來(lái)上這么一句話“實(shí)木門(mén)的木材開(kāi)裂是一種天然屬性”。因?yàn)椋@真的是一種天然屬性。

實(shí)木門(mén)商家說(shuō)

開(kāi)裂和變形是實(shí)木門(mén)普遍的存在，不管高中低檔材料都普遍存在，幾百塊的門(mén)和幾千塊的門(mén)同樣存在這類問(wèn)題，木材含水率、門(mén)結(jié)構(gòu)、日常使用注意事項(xiàng)等都是盡可能的減小出現(xiàn)問(wèn)題的幾率，而不是杜絕。

也是因?yàn)槟静挠衅�，有性格所以大家才喜歡的吧？

作為負(fù)責(zé)任的實(shí)木門(mén)商家，我們?cè)谥谱鳟a(chǎn)品時(shí)，對(duì)木材的天然開(kāi)裂也進(jìn)行了反復(fù)研究。經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、含水率測(cè)試、人工質(zhì)檢、層層包裝等工序，確保送到您家的門(mén)都是合格產(chǎn)品。

萬(wàn)一有了一萬(wàn)，我們也會(huì)為您提供及時(shí)的售后服務(wù)，讓您后顧無(wú)憂。畢竟，門(mén)不是情懷產(chǎn)物，任何工廠與商家都不該有借口！

實(shí)木門(mén)開(kāi)裂如何搶救？

如果通過(guò)肉眼觀察發(fā)現(xiàn)沒(méi)有裂開(kāi)的細(xì)微裂紋，這就非常容易解決，用502膠水沿著裂紋滴進(jìn)去即可，再用刀片把多余的膠水輕輕地刮去，但是注意不要用刀片傷了門(mén)的油漆面。如果是已經(jīng)裂開(kāi)的小裂縫，處理會(huì)相對(duì)復(fù)雜。為大家提供兩種緊急補(bǔ)救措施，僅供參考。

1、把剪成碎屑的舊書(shū)報(bào)、適量明礬、清水一起煮成糊狀，小心嵌入裂縫中，靜待凝固。

2、白膠水+木屑攪拌均勻，嵌入縫隙，一天一夜之后用砂紙磨光即可。

實(shí)木家具是“拼”出來(lái)的

寬度和長(zhǎng)短相等的木條，平行拼貼在一起組成的板材被稱為“條拼”板;寬度和長(zhǎng)短不一的木條，有規(guī)則地拼貼在一起而成的板材名為“齒接”板。實(shí)木家具實(shí)際上是用上述經(jīng)過(guò)條拼或齒接的木板做成的。而有很多消費(fèi)者一看到家具上這些銜接的部分，便以為這不是實(shí)木家具，這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的。事實(shí)上，用于制作臺(tái)面、門(mén)框、板芯以及其他面材的主要用材使用條拼方式，其他層板、背板等是齒接方式，這兩種連接方式都可以降低木材的木性，防止家具開(kāi)裂和變形。

再比如說(shuō)，如果起初的木材“養(yǎng)生”過(guò)程沒(méi)做到位，就很難保證最后的家具質(zhì)量。

原始木材“十步”變身實(shí)木家具

1、原木到庫(kù)

2、毛料養(yǎng)生：木材被砍伐后，需在砍伐地自然風(fēng)干，之后進(jìn)行開(kāi)料，開(kāi)料之后再行自然風(fēng)干，讓來(lái)自世界各地的木材充分適應(yīng)加工地的溫度和濕度。這一系列的拼板之前的毛料養(yǎng)生過(guò)程，即自然環(huán)境下木材的風(fēng)干除水，以便使木材的含水率達(dá)到理想狀態(tài)，進(jìn)而在后期加工時(shí)不會(huì)出現(xiàn)明顯的脹縮變形。

3、開(kāi)料：把完成初次“養(yǎng)生”的原木進(jìn)行有序切割，切割分解的目的是改變木材的向力性，使生產(chǎn)出來(lái)的家具穩(wěn)定性更好。

4、拼板養(yǎng)生：條拼或齒接，將切割成不同尺寸的原木拼接成整板。在木材拼板之后，對(duì)木材進(jìn)行48-60小時(shí)的第二次養(yǎng)生，溫度控制在28℃-35℃之間，濕度控制在5%左右。

5、砂光：對(duì)整板表面進(jìn)行精細(xì)化拋光、打磨。

6、打孔、銑型、白茬檢驗(yàn)：整板在進(jìn)行造型重塑和打眼后，還要經(jīng)歷嚴(yán)格的白茬(皮)檢驗(yàn)。

7、打磨、修補(bǔ)：組裝之前的最后一次打磨和修補(bǔ)，保證其表面足夠精細(xì)。

8、上漆養(yǎng)生：為各種造型板材上漆，直接影響家具日后的環(huán)保性能。

底漆養(yǎng)生：即在木材表面涂刷油漆，這一道工序尤為重要，關(guān)鍵在于養(yǎng)生房溫度與濕度的把控，因?yàn)槟静男璩浞治毡砻娴挠推嶂聊竟芸變?nèi)。

面漆養(yǎng)生：最后一次養(yǎng)生工序，同樣是在木材表面涂刷油漆，需嚴(yán)格控制養(yǎng)生房的溫度與濕度，進(jìn)行24小時(shí)養(yǎng)生。

9、組裝：家具構(gòu)件整裝待發(fā)，按照設(shè)計(jì)圖組裝是最后的關(guān)卡。

10、成型：經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的“旅程”，原木終于變成實(shí)木家具，它們被歸類入庫(kù)，等待發(fā)至新主人家中。